Uutiset

Jäähdytyspussin lähetystä edeltävän tarkastuksen tarkistuslista: mitä ostajien on tarkistettava

Lähetystä edeltävä tarkastus ei ole puutteiden metsästystä. Se on vapauta tai hylkää -päätös, joka tehdään ennen tuotannon aloittamista sopimiesi hyväksymisstandardien vastaisesti. Tämä ero on koko peli: jos astut tarkastukseen ilman ennalta asetettuja kriteerejä, jokaisesta löydöstä tulee mielipidekysymys, ja mielipiteistä tulee riita - ja lähetetyt viat. Määrittele ensin, mitä "hyväksyttävä" tarkoittaa, ja tarkastuksesta tulee puhdas hyväksyntä/hylätty portti argumentin sijaan.

Useimmat verkossa olevat tarkastusoppaat ovat yleisiä – niissä sovelletaan samaa visuaalista ja pakkausta koskevaa tarkistuslistaa puhelinkoteloon tai puutarhatyökaluun. Kylmälaukku epäonnistuu tavoilla, joita nämä tarkistuslistat eivät koskaan etsi: eristys, joka toimii huonosti, hitsattu sauma, joka vuotaa, vuoraus, joka ei ole elintarvikekelpoista materiaalia, josta maksoit. Tämä tarkistuslista säilyttää standardin AQL-kehyksen, jolla kauppa käy, ja lisää sitten kylmälaukkukohtaiset tarkistuspisteet, jotka todella suojaavat tilaustasi. Työskentele se järjestyksessä.

Osa 1 – Aseta standardi ennen tarkastusta (AQL)

AQL (Acceptance Quality Limit, ISO 2859-1) on se, mikä muuttaa "hyvän laadun" lausunnosta sopimukseksi. Se määrittää etukäteen, kuinka monta kutakin vakavuusluokkaa olevaa vikaa hyväksyt näytteessä, ennen kuin koko erä hylätään. Ilman sitä etukäteen sovittua tarkastuksen tulosta ei voida panna täytäntöön. Kolme vikaluokkaa ovat vakiona:

Vikaluokka Tyypillinen AQL-toleranssi Esimerkki kylmälaukusta
Kriittinen 0% - nollatoleranssi Liner vuotaa ilmatiiveystestissä; ei-elintarvikelaatuinen vuoraus korvattu
Majuri 2,5 % (kiristä 1,0–1,5:een vähittäismyyntiä varten) Heikko hitsaus, vaahto alle spesifisen tiheyden, rikki vetoketju, väärät mitat
Pieni 4,0 % Pieni painatusvirhe, vähäinen kosmeettinen ompelu, löysä lanka

AQL-näytteenotto yhdellä silmäyksellä (yleinen taso II, AQL 2.5)

AQL kertoo myöskuinka monta yksikköä vedetäänjakuinka monta vikaa laukaisee hylkäämisen. Alla olevassa taulukossa käytetään yleisintä asetusta kylmälaukuille — ISO 2859-1 General Inspection Level II, AQL 2.5 merkittävien vikojen osalta. "Ac" on suurin hyväksymäsi virhe; "Re" on määrä, joka hylkää erän.

Tilausmäärä (kpl) Näytteen koko Hyväksy (Ac) Hylkää (Re)
281-500 50 3 4
501 - 1 200 80 5 6
1 201 – 3 200 125 7 8
3 201 – 10 000 200 10 11

Lue se näin: 1000 kappaleen tilauksessa tarkastaja tarkistaa 80 yksikköä. Etsi 5 tai vähemmän suuria virheitä ja erä läpäisee; 6 tai enemmän ja se hylätään. Kriittiset viat pitävät voimassa 0 / hylkää 1 -säännön määrästä riippumatta. Kiristä AQL 1.5 tai 1.0 vähittäismyyntilinjoille.

Kaksi ajoitussääntöä seuraa suoraan AQL:n toiminnasta. Tarkista ensin klo80-100 % tuotannon valmius— aiemmin otettu näyte ei tilastollisesti edusta erää ja pakkausvirheet ilmenevät vasta lopussa. Toiseksi vähittäismyyntiin tai mihin tahansa elintarvikkeiden kanssa kosketukseen tarkoitetun käyttöön tarkoitetun jäähdyttimen osalta kiristä päärajaa: vuotava tai hajuinen yksikkö vahingoittaa tuotemerkkiä suhteettoman paljon, joten AQL 1,0–1,5 on oikea valinta eikä löysempi 2,5, jota käytetään kertakäyttöpalkintoihin.

Cooler bag AQL random sampling during pre-shipment inspection at the factory

Kuva 1: AQL-näytteenotto muodostaa tilastollisesti edustavan joukon pakatun tilauksen pohjalta täytäntöönpanokelpoiselle hyväksymis- tai hylkäämispäätökselle.

Osa 2 – Vakiosekit (jokainen laukkutilaus tarvitsee nämä)

Nämä ovat yleisiä tarkastuspisteitä, jotka kaikki toimivaltaiset tarkastukset kattavat. Rastita kukin hyväksytystä näytteestäsi ja ostotilauksestasi:

 Määrä— yksiköt vastaavat PO- ja pakkausluetteloa

 Mitat & paino— mitattuna spesifikaatioiden mukaan, ei silmäkuvia

 Väri & ulkonäkö— vastaa hyväksyttyä näytettä; ei tahroja, naarmuja, sävyjälkiä

 Ammattitaito— ompeleet, koristeet, kokoaminen valmiina ja tasaisesti

 Merkinnät ja viivakoodit— alkuperämaa, hoitotarrat, skannattavat viivakoodit kohdemarkkinakohtaisesti

 Pakkaus & laatikko- pahvipakkauksen tekniset tiedot, sisäinen suojaus, pudotustestin eheys, lavaus

Osa 3 – Cooler-kohtaiset tarkastukset (yleiset oppaat ohitetaan)

Tässä viileämpi tarkastus ansaitsee pysyvyyden. Pussi voi läpäistä jokaisen osan 2 tarkistuksen ja silti olla viallinen jäähdytin, koska eristys ja nestetiiviste ovat näkymättömiä tavallisessa silmämääräisessä tarkastuksessa. Jokainen alla oleva kohde liittyy todelliseen kenttävirhetilaan:

☐ Vaahdon tiheys ja paksuus— Leikkaa näytekappale, punnitse se varmistaaksesi, että tiheys (kg/m³) vastaa vaatimuksia, ja mittaa paksuus pohjasta, sivuista ja kannesta.Estää: epäspesifistä vaahtoa, joka ei täytä jäänpidätysvaatimusta, erityisesti ohennettu pohja.

☐ RF-hitsatun sauman eheys— Tarkasta jokainen sisäinen hitsauslinja aukkojen, ohuiden kohtien tai kylmien hitsien varalta; tarkista näytteen kuoriminen.Estää: sauman irtoamisen nestekuormituksessa.

☐ Ilmatiiviystesti (0,05 bar)— Täytä suljettu vuoraus 0,05 baariin (0,7 PSI) ja upota 15 minuutiksi; mikä tahansa kuplajälki on piilotettu neulanreikä.Estää: sulamisvesivuodot, jotka silmämääräiset tarkastukset jäävät huomaamatta. Huomautus: tämä on sisäinen ylipaine, joka eroaa kaikista ulkoisista IPX-uppousluokista.

☐ Elintarvikelaatuisen lainerin erän tarkastus— Varmista, että vuorauksen materiaali vastaa hyväksyttyä elintarvikekosketustodistusta arvalla, ei pelkästään ulkonäön perusteella.Estää: hiljaa korvattu, vaatimustenvastainen vuoraus.

☐ Vetoketjun väsyminen ja sulkeminen— Kierrä vetoketjua toistuvasti; varmista sujuva liike ja että mahdollinen tiiviste on edelleen tiivis pyöräilyn jälkeen.Estää: sulkeminen, joka epäonnistuu tuotteen vähittäismyyntiiän aikana.

Cooler bag liner inflated to 0.05 Bar and submerged for an air-tightness bubble test

Kuva 2: 0,05 baarin upotustesti paljastaa reikävuotoja, joita silmämääräinen tarkastus ei pysty havaitsemaan – jäähdytinkohtainen tarkistuspiste, joka puuttuu yleisistä PSI-tarkistuslistoista.

Osa 4 – Mitä tehdä, kun erä epäonnistuu

Tarkistuslista, joka löytää vain viat, on puolikas järjestelmä. Toinen puoli on PO:ssa sovittu vastaus, joten epäonnistumisesta tulee pikemminkin määritelty prosessi kuin neuvottelu. Kun vikojen määrä ylittää sovitun AQL-rajan:

Pidä lataus

Ei lähetyslupaa ennen kuin korjaavat toimet on suoritettu. Tämä on vipuvaikutus; kun kontti lähtee, se on poissa.

Määritä vastuu oikein

Tehdassuoritusvirheet ovat tehtaan korjauskustannuksia. Ostajan speksien muutoksesta johtuvat viat ovat ostajan omia. Tämän jaon määrittäminen etukäteen estää kiistan.

Tarkista uudelleen toimittajan kustannuksella

Uudelleentyöskentelyn jälkeen uusi kolmannen osapuolen uudelleentarkastus – tyypillisesti toimittajan rahoittama ja loppumaksusta vähennettävissä oleva – vahvistaa korjauksen ennen julkaisua.

Vaadi CAPA-raportti

Korjaavien ja ehkäisevien toimenpiteiden raportti pakottaa tehtaan selittämään, kuinka tietty vika estetään seuraavassa ajossa – ero kertakorjauksen ja kiinteän prosessin välillä.

Suorita tällä tavalla, tarkastus lakkaa olemasta uhkapeliä ja siitä tulee toistettava hankinta SOP, jota käytät uudelleen jokaisessa tilauksessa. Spesifikaatioiden mukaan rakentava toimittaja pitää sen tervetulleena, koska puhdas tarkastus on myös nopein tapa luovuttaa ja maksaa. Näet hitsatut rakenteet ja elintarvikelaatuiset vuoraukset, joita varten nämä tarkastukset on kirjoitettupehmeä jäähdytin valikoimajatiivis jäähdytinlinja.

Jos haluat kopion talon sisäisestä testiprotokollasta näiden tarkistuspisteiden takana – vaahdon tiheyden näytteenotto, hitsin kuoriutumisstandardit ja 0,05 Barin ilmatiiviysmenetelmä – voit pyytää sitä tarjouksen ohella meidän kauttamme.eristettyjen pussien luettelo.

Laadunvarmistusosasto – Eristetyt pehmeät jäähdyttimet:Tämän oppaan on julkaissut insinöörikeskusSEALOCK COOLER (Dongguan Yifulong Outdoor Products Co., Ltd.). Oma laboratoriomme suorittaa veto-, sidosvoima-, vetoketjun väsymis-, suolasuihku- ja ilmatiiviystestauksia pehmeän jäähdyttimen tuotannossa, valmistuksessa maailmanlaajuisille vähittäis- ja ulkokäyttöön yli 20 vuoden ajan.

Kiinassa sijaitsevan Dongguanin T&K-pääkonttorimme ja Vietnamin Binh Duongin Ben Catissa sijaitsevan Phase II -laitoksemme kautta tarjoamme tariffisuojatun kaksiraitaisen toimitusketjun, joka on auditoitu SMETA 4-Pillarin, BSCI:n, ISO 9001:n, GRS:n ja HIGG-indeksin kautta. Jokainen erä läpäisee 0,05 baarin (0,7 PSI) matalapaineisen ilmatiiveystestin ennen vapauttamista. Kylmälaukuille, jotka on valmistettu dokumentoitujen, tarkastusvalmiiden spesifikaatioiden mukaan300 kappaleen perustilan MOQ, ota yhteyttä kansainväliseen kauppaan:Pyydä Sealock QC -protokolla ja tarjous.

Aiheeseen liittyviä uutisia
Jätä minulle viesti
X
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö
HylätäHyväksyä